雷達液位計的校準技術是確保測量精度的核心環節，需結合硬件調整與軟件算法優化，針對不同工況（如高溫、高壓、低介電常數介質）采用差異化策略。以下是校準技術的詳細流程與關鍵方法：

一、校準前的準備工作

環境檢查

確認安裝位置無強電磁干擾（如變頻器、大功率電機），避免信號失真。

檢查天線表面是否清潔，無介質附著（如油污、粉塵），必要時用軟布擦拭。

驗證導波管（若使用）是否垂直安裝，內部無堵塞或變形。

參數確認

收集介質特性數據：介電常數（ε）、密度（ρ）、溫度范圍、壓力等級。

確認罐體結構：形狀（圓柱、球罐、錐形）、尺寸、內部障礙物（如攪拌器、加熱盤管）。

明確測量需求：量程（如0-10m）、精度等級（如±1mm）、輸出信號類型（4-20mA、RS485）。

工具準備

硬件工具：HART手操器、筆記本電腦（帶校準軟件）、標準模擬信號發生器。

軟件工具：廠商提供的配置工具（如E+H FieldCare、VEGA Tools）。

安全裝備：防爆手套、護目鏡（適用于易燃易爆場景）。

二、基礎校準步驟

1. 空罐標定（Zero Calibration）

目的：設定測量下限，消除罐體結構（如罐底凸起、斜坡）對零點的影響。

操作：

確保罐內無介質，液位處于*低點。

通過HART手操器或配置軟件進入“空罐標定"菜單。

觸發標定命令，設備自動記錄當前回波信號作為零點參考。

注意事項：

若罐底有沉積物或雜物，需清理至露出原始罐底。

對于導波雷達，需確認導波桿末端未接觸罐底（通常保留10-20mm間隙）。

2. 滿罐標定（Span Calibration）

目的：設定測量上限，校準量程與輸出信號的線性關系。

操作：

向罐內注入介質至*高設計液位（或使用模擬液位裝置）。

通過配置工具進入“滿罐標定"菜單。

輸入實際液位值（如10.000m），觸發標定命令。

設備自動調整增益與偏移量，使輸出信號（如20mA）對應滿量程。

注意事項：

注入介質時需緩慢均勻，避免液面波動導致標定誤差。

對于高溫介質（如蒸汽加熱罐），需等待溫度穩定后再標定。