重錘料位計在低溫工況下的技術難點與解決方案

技術難點?

機械性能下降?：低溫下鋼纜易變脆，重錘與鋼絲繩的摩擦增加，導致運行卡滯或斷裂?。

結冰與污垢?：水汽侵入后結冰，混合粉塵形成硬質污垢，阻礙運動部件?。

電機啟動困難?：碳刷磨損加速，低溫下電機扭矩不足?。

材質與結構設計?

材質優化?：

鋼絲繩采用低溫韌性合金（如316L不銹鋼），避免脆性斷裂?。

重錘選用工程塑料（如PP）或襯PTFE處理，減少低溫摩擦?。

結構改進?：

增加防塵刷與密封設計，防止水汽和粉塵侵入?。

采用蒸汽夾套或保溫層，維持設備溫度?。

腐蝕性環境中的防腐材質選擇原則

外殼材質?

弱腐蝕介質（如水、油）：304不銹鋼，成本低且滿足食品醫藥標準?。

強腐蝕介質（如鹽酸）：316L不銹鋼或襯PTFE/PP，耐氯離子和酸性點蝕?。

重錘材質?

腐蝕性較強時，與外殼同步襯PTFE/PP，或直接選用工程塑料（PP/PVC）?。

需注意耐溫性限制（PP≤80℃，PVC≤70℃）?。

鋼絲繩材質?

優先選用316L不銹鋼，抗氯化物腐蝕?。

高腐蝕環境可考慮哈氏合金或鈦合金，但成本較高?。

選型關鍵?：需明確介質腐蝕性、溫度、壓力及含硫化物（H?S/CO?）情況，參考ISO 15156等標準?。

測量流動性差物料的參數調整

下降速度?：降低重錘下降速度（如從0.3 m/s調至0.1 m/s），避免物料沖擊導致埋錘?。

測量周期?：延長測量間隔，減少重錘與物料的接觸頻率?。

靈敏度調整?：通過儀表參數提高重錘對物料的感應靈敏度，確保及時返回?。

保護程序?：啟用三次試提保護功能，自動檢測并處理埋錘故障?。