零點校準和量程校準的核心操作?可以總結為：?先調零點，再調量程，最后驗證中間點?。下面我分步驟說明：

一、零點校準（空罐狀態）

浮子歸位?

確保罐內無介質，浮子位于底部。

觀察翻板?

檢查翻板是否顯示“0%"或刻度。若存在偏差，調整位置傳感器或磁翻板組件的安裝高度，確保翻板與浮子位置同步。

機械式翻板校準?

使用磁鋼沿導管從下至上緩慢掃過翻板區域，強制翻片歸零：零位以下顯紅色，零位以上顯白色，重復3次驗證翻轉靈活性。

遠傳變送器校準?

常規電位器調整法?：空罐狀態下，斷開電源接入24V直流源和萬用表，旋轉變送器上的零點電位器，直至輸出電流穩定為4mA（需反復調整3次消除滯后）。

智能變送器按鍵標定?：長按功能鍵進入菜單，選擇“零點標定"選項，將磁鐵（或浮子）固定在零位點，雙手同按上下鍵確認，屏幕顯示“000"即完成。

二、量程校準（滿罐狀態）

注入介質?

注入介質至滿量程。

檢查翻板?

檢查翻板是否顯示“100%"或高刻度。若存在誤差，檢查浮子是否卡阻或浮力異常，調整連桿長度或導向裝置位置。

遠傳變送器校準?

常規電位器調整法?：滿罐狀態下，旋轉變送器上的滿量程電位器，直至輸出電流穩定為20mA（需反復調整3次消除滯后）。

智能變送器按鍵標定?：長按功能鍵進入菜單，選擇“滿量程標定"選項，將磁鐵（或浮子）固定在滿量程點，雙手同按上下鍵確認，屏幕顯示“100%"即完成。

三、中間點驗證（可選）

按25%、50%、75%液位分段注入介質，對比翻板顯示值與實際液位。允許誤差范圍通常≤±5mm（具體參考設備手冊）。

四、注意事項

安全操作?

嚴禁帶電操作，高溫/防爆環境需降溫隔離后施工。

垂直度調整?

用水平儀檢測主體管垂直度，傾斜角需≤3°（高壓工況要求≤1°）。安裝不垂直會導致浮子位移偏差，需重新緊固法蘭并校準水平。

日常維護?

定期清理翻板表面灰塵、油污。

每月聽診浮子移動聲音是否流暢，檢查密封性。

定期檢測磁性強度。